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江苏**薄型钢结构防火涂料厂家 操作简单方便
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产品描述

形态固态 耐火材料涂料 使用部位表面施工 用途电缆隧道 芯材防火涂料 耐火温度1000-1200℃
隧道防火涂料的性能指标介绍:
1、按HC曲线检测:
容器中的状态是:灰白色的颗粒,粉料混合物;
干燥的时间:表干≤24h;
干密度(kg/m):≤650;
粘结的强度(Mpa):≥0.5;
抗压的强度(Mpa):≥0.5;
耐水性:经720h试验后,涂层不发生开裂、起层、脱落,允许轻微的发胀与变色;
耐碱性:经360h试验后,涂层不发生开裂、起层、脱落,允许轻微的发胀与变色;
耐酸性:经360h试验后,涂层不发生开裂、起层、脱落,允许轻微的发胀与变色;
耐冻融循环试验:经15次试验后,涂层不发生开裂、起层、脱落、变色;
耐火性能:涂层厚度达到18mm±2mm,耐火时间为2小时。
隧道防火涂料的防火原理大致可归纳为以下五点:
1、防火涂料本身具有难燃性或不燃性,使被保护基材不直接与空气接触,延迟物体着火和减少燃烧的速度。
2、防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外,它还具有较低的导热系数,可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。
3、防火涂料受热分解出不燃惰性气体,冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体,使之不易燃烧或燃烧速度减慢。
4、含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团,与**游离基化合,中断连锁反应,降低温度。
5、膨胀型防火涂料受热膨胀发泡,形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体,延迟热量与基材的传递,阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。
江苏**薄型钢结构防火涂料厂家
隧道防火涂料的施工
隧道防火涂料根据不同的施工方要求可以有不同的工艺,其中常见的就是三遍工艺施工。打磨、底层、面漆。
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隧道防火涂料: 制备方法一: A组分:按配比将高标号、三聚磷酸铝、水、膨胀珍珠岩、玻璃微珠、云母粉、高 岭土、纤维、、氢氧化镁依次加入中混合均匀,包装。 B组分:按配比将聚合物乳液立包装。使用时将A组分用少量水浸润后,加入B组分充分搅拌分散即可。 制备方法二: (1)按配比将复合纳米材料置于带高速分散、高压雾化、减压装置的密闭中,再将纳米材料表面改性剂溶于溶剂汽油中,通过高压雾化装置分批进入密封容器中,高速分散60min后,静置,减压抽除溶剂汽油,得改性的复合纳米材料。 (2)按配比将溶剂汽油、流变剂加入高速中,高速分散20~30min。 (3)分批加入复合聚合物基料和增塑剂,待充分溶解、分散后,将物料转移至超声波分散器中。 (4)缓慢加入改性的复合纳米材料,超声波振荡120~180min后,出料、包装。 原料配比 包括和具表面功能性修饰的纳米两部分。其中,防火涂料的组成与配比为(质量份数):高标号水泥25~27,三聚磷酸铝6.2~7.5,水玻璃6.5~8.8,聚合物乳液5~10,膨胀珍珠岩7.5~12.5,粉煤灰玻璃微珠5~10,云母粉2.5~3.7,3.7~8.7,硅酸铝纤维3.7~6.2,18~25,氢氧化镁16.7~25.其中聚合物乳液为聚丙烯酸乳液或聚醋酸乙烯酯乳液或丙烯乳液,乳液的固含量为42%~52%。具表面功能性修饰的纳米涂料的组成与配比为(质量份数):不燃性复合物基料40~60,复合纳米材料0.8~3.0,纳米材料表面改性剂0.002~0.02,阻燃性增塑剂1~2,溶剂汽油45~55,流变剂0.5~1.0.其中不燃性复合聚合物基料为改性氨基树脂:氯化橡胶=4:1的混合树脂;复合纳米为纳米氮化硅:碳纳米管:纳米二氧化钛=2:1:1的混合物:纳米材料表面改性剂为氨基硅烷,阻燃性增塑剂为磷酸三丁酯:流变剂为**膨润土。
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众所周知,隧道防火涂料是在饰面型防火涂料基础上结合自身要求发展起来的,因而原料的研究及选用可参考饰面型防火涂料。当然了在使用防火涂料之时,也需要对涂料进行性能指标的检测,具体包括以下几个方面。
隧道防火涂料性能指标
1、隧道防火涂料不含及有害物质,生产、使用和施工后的涂层均无性气味。火灾时不释放有毒气体,产烟毒性达到AQ-1级,符合环保的要求。
2、由工厂配制好,单组份包装,施工现场混和搅拌施工,操作简便。
3、直接喷涂和抹涂施工,干燥固化快。
4、涂层轻、粘结牢、强度高,耐老化和防水性能优越。
薄型防火涂料施工工艺:
1、NB室内薄型钢结构防火涂料涂装可以采用机械喷涂、刷涂、辊涂等施工方法。
2、 钢结构构件的表面应进行除锈,做好防锈、防腐处理。
3、 施工前应将钢结构构件表面的灰尘、油脂、水份等清理干净,严禁在潮湿的表面进行涂装作业。
4、产品使用前必须充分搅拌均匀,可根据施工条件适量加水进行稀释,过量会影响其性能 。
5、 施工时,遍涂装厚度约为0.5-1mm,待涂层干燥后再进行下一遍涂装,每遍涂装厚度约为1-2mm,且每遍涂装不得有漏涂,每遍间隔时间为8小时到全天,涂层厚度达到设计要求。
6、施工环境温度宜在5~35℃之间,相对湿度不应大于80%,且空气应流通。当风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时,不宜施工。
7、 施工后,涂层应避免雨淋、浸泡及长期受潮,养护后才能达到其性能要求。
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